導(dǎo)讀:

上兩篇意凱乳化機(jī)設(shè)備小編介紹了制藥行業(yè)污水處理的現(xiàn)狀,以及污水處理的整改方案,下面乳化機(jī)小編繼續(xù)為大家介紹整改后污水處理工藝系統(tǒng)以及效果。

整改后污水處理工藝系統(tǒng)與效果

1.新污水處理系統(tǒng)

該系統(tǒng)處理的污泥有兩種,即分為剩余活性污泥與化學(xué)污泥。

前者在各個(gè)SBR池中均設(shè)1個(gè)濃縮,大小為8mx5mx8m即可,然后使?jié)饪s后的污泥重新回流到池內(nèi)與生物選擇器中,后者在被初沉淀后,即進(jìn)入污泥脫水系統(tǒng),經(jīng)脫水后再運(yùn)出去。該企業(yè)采用5臺(tái)過濾設(shè)備來進(jìn)行污泥脫水。

2.整改后廢水處理工藝特點(diǎn)如下:

  • 1)在確定廢水機(jī)械(電動(dòng)機(jī)、水泵)使用參數(shù)上,按照使用需求來選擇其功率、流量,不用考慮過量使用的情況。
  • 2)在好氧處理前先要進(jìn)行有機(jī)物分解,也就是把不容易分解的大分子物質(zhì)分成小分子可氧化處理的物質(zhì),以確保氧化處理順利。為增強(qiáng)COD的去除效果,將彈性懸掛式填料,用在厭氧處理與好氧處理段。為提髙懸浮物的去除效果,采取砂濾工藝與絮凝處理。
  • 3)通過使用污泥脫水與污泥濃縮的裝置,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)可把系統(tǒng)里多出的污泥除去,以使系統(tǒng)生物活性不受到影響,增強(qiáng)系統(tǒng)的處理能力。
  • 4)做到對(duì)廢水高位差的合理利用,最好通過重力的作用使廢水在處理的過程中進(jìn)行階段轉(zhuǎn)移,盡量避免使用機(jī)械力進(jìn)行轉(zhuǎn)移。
  • 5)—般都在處理中加入適合的中和劑,以避免出現(xiàn)無機(jī)沉淀。
  • 6)設(shè)立一個(gè)應(yīng)急情況下使用的廢水收集池,用于廢水處理。
  • 7)加強(qiáng)對(duì)氧化氯的處理,并增加火菌、降低COD與脫色三種處理能力。

3.整改后出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)情況

藥廠產(chǎn)生的廢水在被處理后,其所排出的水質(zhì)須達(dá)到《污水綜合排放規(guī)定》中的要求,根據(jù)有關(guān)部門制定的有關(guān)藥廠污染物排放管理要求,該企業(yè)確定所建設(shè)的廢水處理系統(tǒng)要保證排放水達(dá)到要求,詳見表2。

表2處理后廢水排放標(biāo)準(zhǔn)(單位:mg/L)

pH COD?BOD SS 色度氨氮TOC 急性

毒性

6-8 <100 <20 <50

<50 <15 <20 0.07

 

整改后的實(shí)際效果反應(yīng)工藝的合理性

由實(shí)際效果來看,藥廠廢水采用上面所提到的工藝是適合的。經(jīng)過處理,pH控制在6~8,且可使絕大部分的COD去除,SS也可有效地去除,BOD的去除率甚至達(dá)到了99.3%,保證了排放水達(dá)到有關(guān)規(guī)范的要求。

以上信息由無錫意凱乳化機(jī)設(shè)備整理,轉(zhuǎn)自《GM通用機(jī)構(gòu)》

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